当技术走向产业,头部企业不仅需要“独善其身”,还要“兼济天下”

 新闻资讯     |      2019-11-18 14:47

博世互联网工业我国区总裁贾睿萌表明:“博世内部有一个方针,每一项工业4.0的改进期望出资报答是在两年以内。这意味着,博世在做每一步改进的时分,要有十分慎重的评价和考虑:怎么对改进点进行排序,然后将企业每年有限的资源放到投入产出比最大化的范畴中。”

以物流规划为例,AGV好像是厂内物流不行短少的部分,可是AGV是不是合适每一个工厂?一个工厂在什么阶段合适AGV?这些问题都是企业在进行物流改进的时分需求面临的。

博世经过慎重的调研和剖析,将物流的成熟度分为四个阶段。终究得出的定论,只要当物流的成熟度进入到第三阶段及今后的时分,AGV才干真实发挥能效。假如企业还处于之前的阶段,AGV的投出产出比是不合算的。

除了慎重对待投入之外,博世也十分重视精益出产。经过观察工厂内的痛点,博世采纳对症下药的方法,进步工厂运转功率。

以博世无锡工厂运用的智能化设备保护系统为例,该系统可以实时保护流程状况,还能对保护人员才能进行承认及办理。这一系统在无锡工厂运用后,使得厂内保护时刻下降了一半,并且,在不添加人员的前提下,现有设备的保护才能进步了20%。人员的办理作业从数据收集准确性的跟进改变为保护作业功率的改进。

富士康:“数据互联+渠道化”对内改进、对外赋能

另一家“灯塔工厂”地点的富士康也带来了他们的实践。作为全球最大的电子产品制作商,富士康在我国大陆现已走过了30年的展开进程,具有丰厚的产线规划阅历。

在富士康的理念中,只要各个数据归纳系统化运用,才干让智能工厂完结最大的价值。其间,最典型的实践就是其“熄灯工厂”。

工业富联副总经理王正刚总结了“熄灯工厂”的五大亮点:榜首,使用泛在的物联网环境,供给高牢靠、高可用、高安全、灵敏接入的网络,完结信息的收集和下发;第二,运用AI助力数字化线程,对汇总上来的数据进行合理加工和处理;第三,搭载专业使用的可扩展技能渠道,在该渠道上针对不同的制程做Micro Cloud专业云使用;第四,使用柔性的主动化技能;第五,使用增强实际技能为作业人员进行训练。

王正刚说到,在使用层面,工业富联会针对不同的工序和厂家做不同的使用。而在这些使用的底层,则是一个云渠道,包含基础设施层、操作系统层、渠道层、数据层。此外,整合上下游和供应链,做到数据同享、利益互通,完结设备价值有用使用率最大化也是完结智能工厂的要害途径。

在施行作用上,依据工业富联发表的第三季度报,可以发现其工业互联网内部改造成效显著,经营本钱全体削减,特别出售和办理费用大幅下降。依据陈述,工业富联2019年前三季度出售费用为12.41亿,而2018年同期为15.23亿。办理费用2019年前三季度为25.36亿元,而2018年同期为32.88亿。

在26家“灯塔工厂”中,坐落我国的就有6家,麦肯锡全球资深董事合伙人Karel Eloot表明:“在全球经济不确定性日益增大的国际背景之下,我国的制作业成了坚持甚至增强其国际竞争力的重要支柱工业。我国制作商将大有作为,在选用工业4.0技能的各个阶段都有进步出产力的巨大潜力。”

美的:敞开式立异和研制系统

除了“灯塔工厂”之外,在将技能落到实处,致力于进步功率方面,家电龙头企业美的也取得了不斐的成果。美的集团阅历了51年的展开,2019年现已是第四年被评为国际500强,并且排名现已上升到了312位。

美的集团CTO胡自强将这一进步的中心归根于产品抢先。他表明:“美的在转型初期,只要一个开发团队,他人的技能咱们可以引入和消化。但后来,咱们期望可以完结具有颠覆性的立异,而要完结这一点,需求具有齐备的研制系统。”

为了完结“具有颠覆性的立异”,美的从三个维度展开了一系列作业:首要,美的打造了四级研制系统,保证每个产品品类都有研讨团队。除此之外,集团总部还建立了中央研讨院,进行共性技能的研讨和未来技能的探究。

第二,美的的研制团队不只在建立在制作基地以及总部,在全球多个当地都进行了布局。现在美的在全球的研制中心一共有28个,其我国内10个,海外18个。胡自强表明:“咱们不行能把国外一切研讨得十分深化的中心技能都带到团队中来,所以咱们只能走出去。“

第三,美的全体关于协作十分敞开,整合了战略协作伙伴、大型企业、高效、科研院所、研制立异组织等5大类资源。

正是由于打造了敞开式的立异和研制系统,从2011年发动事务转型,展开至今,美的现已从制作型企业改变成了一家全球性的科技集团。翻阅美的近年来的年度陈述发现,从2011年到2018年,其出售额翻了一番,赢利成长了4倍。

唐人神:不盲目跟随新技能,讲究价值落地

上文说到了轿车、3C、家电制作等职业的龙头企业,是怎么撕掉“传统制作商”的标签,完结向科技型企业转型的。接下来说到的唐人神,作为老牌农业企业,其主营产品为饲料、肉类、牲猪、兽药。9月1日,2019我国制作业企业500强榜单发布,唐人神名列第399位。

咱们从唐人神的近年来的研制投入,可以看出这家企业关于精进产品的决计。依据唐人神2018年度陈述,其研制投入同比增加16.12%。首要研制投入在饲料的研制以及成长育肥猪净能水平研讨等方面。

看上去好像这些与现在提得比较多的AI、5G、大数据等新技能没有相关。但陶一山告知亿欧新制作,现在唐人神在产品的出产方面现已全面完结了主动化,他并不认同商家使用AI技能来进行炒作这种做法。他表明:“AI在工业中使用的含义在于发明价值,只要传统工业和现代技能结合,可以使产品的价格下降、质量进步,才是发明价值。”

不盲目跟随并不是意味着抱残守缺,事实上,唐人神在智能养猪范畴,现已与学界、业界等专业人士协作,进行了一些方向性的探究。比方运用大数据和AI技能对数据进行收集、建模,然后到达健康养猪的意图。

可是陶一山也坦言,现在智能饲养技能依然存在系统性不强、规范不一致,数据主动收集难,互联互享较差,模型、算法难以精准等问题,特别需求在智能健康评价、智能长途确诊等方面进行打破。

从上述头部企业的事例中,咱们发现,虽然它们来自于不同的职业,但在对待新技能方面,可以总结出三个共性的要害词:立异、敞开、慎重。详细而言,一家企业假如走在职业前沿,必然要在技能上坚持先进性,那么立异的基因必定必不行少。可是立异并不是凭空捏造,而是要用敞开的心态面临新技能、面向协作伙伴。更重要的是,企业的任何一项投入都是建立在观察痛点,考虑投入产出比的基础上,并非盲目布局。

坚持忧患意识,应对或许到来的供应链危机

跟着国际各国之间的联络愈来愈严密,“牵一发而动全身”在全球化交易中显得尤为显着。在中美关系日趋严重的局势下,全球化分工带来的集中式制作正在遭受应战。我国作为“国际工厂”,一直以来以完善的供应链著称,但交易战却加快了企业把工厂向东南亚搬运的趋势。

以苹果手机的出产为例,我国是全球最大的苹果手机制作地,可是近段时刻,苹果的供货商却纷繁外迁。在8月份台湾《商业周刊》的计算中,有28%台商的移出大陆,而我国大陆供货商则有43%,比台商跑得还快。这一方面是由于我国人口盈利逐渐消失,另一方面也是为了下降危险。富士康现在大力推广“机器帮人”、“熄灯工厂”,都是为了弱化对劳动力的依靠。

毋庸置疑,现在全球工业现已进入到“洗牌”阶段,关于我国来说,逐渐筛选落后产能是必然趋势。当头部企业的立异型技能落地作出了杰出演示,往往很简单影响供应链上相关的企业,然后引起职业生态的动摇,从而带动整个职业向前展开。这样看来,关于头部企业而言,或许应该有着不只“独善其身”,并且可以“兼济全国”的使命感,在完结本身的转型之后,赋能工业链上其它企业。回来,检查更多

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